{"id":635,"date":"2026-08-19T18:01:41","date_gmt":"2026-08-19T10:01:41","guid":{"rendered":"https:\/\/hotrunneroem.com\/?post_type=product&#038;p=635"},"modified":"2026-08-20T15:03:44","modified_gmt":"2026-08-20T07:03:44","slug":"hot-runner-mold-manifold-heater","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/hot-runner-mold-manifold-heater\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de calentador de colector de molde de corredor caliente y caracter\u00edsticas clave"},"content":{"rendered":"<h2>\u00bfQu\u00e9 es un Calentador de M\u00f3dulo de Molde de Hot Runner?<\/h2>\n<p>Un calentador de m\u00f3dulo de molde de hot runner es un componente especializado utilizado en el moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico para garantizar un control de temperatura constante y preciso en todo el sistema de hot runner. Desempe\u00f1a un papel fundamental en mantener las condiciones ideales de fusi\u00f3n dentro de los canales del molde, previniendo defectos y asegurando piezas de alta calidad.<\/p>\n<h3>Funci\u00f3n de los Calentadores de M\u00f3dulo en el Moldeo por Inyecci\u00f3n de Pl\u00e1stico<\/h3>\n<p>Los calentadores de m\u00f3dulo son esenciales para calentar el m\u00f3dulo del molde, que distribuye el pl\u00e1stico fundido a m\u00faltiples boquillas. Al proporcionar calor uniforme, previenen puntos fr\u00edos que pueden causar problemas de flujo o llenado incompleto. Los calentadores de m\u00f3dulo que funcionan correctamente ayudan a lograr una inyecci\u00f3n suave, reducir los tiempos de ciclo y mejorar la calidad general de las piezas.<\/p>\n<h3>C\u00f3mo los Calentadores de M\u00f3dulo Mantienen el Equilibrio T\u00e9rmico<\/h3>\n<p>Estos calentadores funcionan distribuyendo el calor de manera uniforme a lo largo del m\u00f3dulo y los canales del hot runner. Est\u00e1n equipados con sensores de temperatura precisos, como termopares en las boquillas, para monitorear y ajustar la temperatura en tiempo real. Este equilibrio es vital para evitar sobrecalentamientos o subcalentamientos, que pueden conducir a la degradaci\u00f3n del material o a piezas inconsistentes.<\/p>\n<h3>Componentes Principales de los Sistemas de Calentamiento de Hot Runner<\/h3>\n<p>Un calentador de m\u00f3dulo de hot runner t\u00edpico incluye:<br \/>\n\u2013 Elementos calefactores fundidos o flexibles dise\u00f1ados para durabilidad<br \/>\n\u2013 Termopares (Tipo J u otros tipos) para medici\u00f3n precisa de temperatura<br \/>\n\u2013 Controladores de temperatura que regulan la salida de calor<br \/>\n\u2013 Cableado e aislamiento para seguridad y eficiencia<\/p>\n<h3>Tipos de Calentadores de M\u00f3dulo de Hot Runner<\/h3>\n<p>Los fabricantes ofrecen varios tipos, incluyendo:<br \/>\n\u2013 Calentadores fundidos integrados en el molde<br \/>\n\u2013 Calentadores de sujeci\u00f3n o insertables para facilitar el mantenimiento<br \/>\n\u2013 Calentadores flexibles o de silicona para geometr\u00edas complejas<br \/>\n\u2013 Calentadores dise\u00f1ados a medida adaptados a configuraciones espec\u00edficas del molde<\/p>\n<p>Elegir el calentador de colector adecuado depende de las necesidades de la aplicaci\u00f3n, compatibilidad de materiales y dise\u00f1o del sistema, asegurando un rendimiento \u00f3ptimo en los procesos de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Beneficios clave de un calentador de colector de molde de canal caliente<\/h2>\n<p>A <strong>calentador de colector de molde de canal caliente<\/strong> ayuda a mantener estables los canales de fusi\u00f3n durante el moldeo por inyecci\u00f3n. En mi trabajo con sistemas personalizados de canales calientes, el valor principal es simple: mejor control de temperatura, flujo m\u00e1s limpio y menos desperdicio en el proceso. Eso es importante para compradores globales que necesitan una producci\u00f3n constante, tiempos de entrega cortos y calidad repetible.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Beneficio<\/th>\n<th>En qu\u00e9 ayuda<\/th>\n<th>Por qu\u00e9 importa<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Temperatura estable<\/td>\n<td>Equilibrio en los canales de fusi\u00f3n<\/td>\n<td>Menor variaci\u00f3n de temperatura<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Proceso m\u00e1s r\u00e1pido<\/td>\n<td>Eficiencia del ciclo<\/td>\n<td>Mejor flujo de salida<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Moldeo m\u00e1s limpio<\/td>\n<td>Consistencia en las piezas<\/td>\n<td>Menos desperdicio y retrabajo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3>Control de temperatura preciso en todos los canales de fusi\u00f3n<\/h3>\n<p>Un buen <strong>calentador de canal caliente<\/strong> apoya una distribuci\u00f3n uniforme del calor en toda el \u00e1rea del colector y la boquilla. Eso ayuda a reducir puntos calientes y fr\u00edos, lo cual es importante para <strong>control de temperatura de la boquilla<\/strong> y flujo estable en <strong>proyectos de moldeo por inyecci\u00f3n<\/strong>.<\/p>\n<p>Normalmente considero el control de temperatura como el n\u00facleo del sistema, no un extra. Con el calentador y la configuraci\u00f3n de control adecuados, la fusi\u00f3n se mantiene m\u00e1s consistente de disparo en disparo. Para un control m\u00e1s preciso, combinar el calentador con un <a href=\"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/hot-runner-temperature-controllers\/\">controlador de temperatura de canal caliente<\/a> proporciona un proceso m\u00e1s estable.<\/p>\n<h3>Reducci\u00f3n de tiempos de ciclo y consumo de energ\u00eda<\/h3>\n<p>Cuando el calor se gestiona bien, el sistema no necesita trabajar tan duro para mantener la temperatura. Eso puede apoyar tiempos de ciclo m\u00e1s cortos y menor consumo de energ\u00eda en la producci\u00f3n normal. Tambi\u00e9n ayuda a que el molde funcione m\u00e1s suavemente durante turnos largos.<\/p>\n<p>Resumen simple de beneficios:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>Calentamiento m\u00e1s r\u00e1pido y funcionamiento m\u00e1s estable<\/li>\n<li>Menor p\u00e9rdida de calor por desequilibrio<\/li>\n<li>Mejor eficiencia del proceso para largas series de producci\u00f3n<\/li>\n<li>Salida m\u00e1s estable para trabajos OEM y personalizados<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Mejora en la calidad de las piezas y reducci\u00f3n de desperdicio de material<\/h3>\n<p>El calor estable en el colector ayuda a reducir problemas comunes en el moldeo como llenado desigual, formaci\u00f3n de hilos y degradaci\u00f3n del material. Eso conduce a un mejor acabado superficial y piezas m\u00e1s consistentes.<\/p>\n<p>Esto es especialmente \u00fatil para:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li>Piezas de precisi\u00f3n<\/li>\n<li>Pol\u00edmeros sensibles al calor<\/li>\n<li>Herramientas de m\u00faltiples cavidades<\/li>\n<li>Trabajos que requieren una repetibilidad estricta<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Resultado de calidad<\/th>\n<th>Efecto pr\u00e1ctico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Flujo de fusi\u00f3n m\u00e1s uniforme<\/td>\n<td>Mejor equilibrio en el llenado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Menor riesgo de degradaci\u00f3n<\/td>\n<td>Apariencia de la parte del limpiador<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Menos rechazos<\/td>\n<td>Menos desperdicio y retrabajo<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Mejor repetibilidad<\/td>\n<td>Producci\u00f3n m\u00e1s fiable<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para m\u00ed, la principal ventaja de un <strong>calentador de molde bien construido<\/strong> or <strong>calentador incrustado<\/strong> la soluci\u00f3n no es solo calor. Es control, estabilidad y menos problemas de producci\u00f3n en todo el sistema de conducto caliente.<\/p>\n<h3>Voltaje, Densidad de Vatios y Temperaturas de Funcionamiento<\/h3>\n<p>Elegir el calentador de colector de molde de conducto caliente adecuado depende de la compatibilidad de voltaje con su sistema. Las opciones comunes incluyen 110V, 220V o 380V, adaptadas a su configuraci\u00f3n de moldeo por inyecci\u00f3n. La densidad de vatios\u2014medida en vatios por cent\u00edmetro cuadrado\u2014debe coincidir con la carga t\u00e9rmica de los canales del molde para garantizar un calentamiento uniforme sin puntos calientes. Las temperaturas de funcionamiento t\u00edpicas oscilan entre 150\u00b0C y 350\u00b0C, dependiendo del pol\u00edmero utilizado. Los calentadores de alta calidad <a href=\"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/brass-coil-heater\/\">calentadores incrustados<\/a> son a menudo preferidos por su durabilidad y transferencia de calor constante, especialmente al controlar el termopar de la boquilla y la temperatura de la boquilla. La selecci\u00f3n adecuada de voltaje y densidad de vatios previene sobrecalentamientos y prolonga la vida \u00fatil del calentador.<\/p>\n<h3>Dimensionamiento, Radio de Curvatura y Ajuste en Ranura<\/h3>\n<p>El dimensionamiento correcto es fundamental para una transferencia de calor eficiente y una instalaci\u00f3n sencilla. Mida con precisi\u00f3n la longitud y el di\u00e1metro de sus canales del colector. La anchura y el grosor del calentador deben coincidir con las dimensiones de la ranura, asegurando un ajuste ajustado. El radio de curvatura debe minimizarse para evitar da\u00f1ar el calentador, pero ser suficiente para adaptarse al dise\u00f1o de su molde. Los calentadores flexibles con un radio de curvatura ajustado son ideales para dise\u00f1os complejos o compactos. El ajuste en ranura debe ser preciso para evitar espacios de aire, que pueden causar un calentamiento desigual. Consultar con un fabricante de sistemas de conducto caliente garantiza que su calentador encaje perfectamente, reduciendo el tiempo de instalaci\u00f3n y mejorando el rendimiento.<\/p>\n<h3>Compatibilidad de Materiales para Pol\u00edmeros Sensibles al Calor<\/h3>\n<p>No todos los materiales toleran temperaturas altas por igual. Para pol\u00edmeros sensibles al calor como PFA o PEI ULTEM, seleccione calentadores con clasificaci\u00f3n para temperaturas de funcionamiento m\u00e1s bajas para prevenir la degradaci\u00f3n. La compatibilidad de materiales es esencial para mantener la integridad del molde y la calidad de las piezas. El aislamiento y el recubrimiento del calentador tambi\u00e9n deben resistir la corrosi\u00f3n de pol\u00edmeros agresivos. Cuando se trabaja con estos materiales, considere usar termopares avanzados como los termopares de Tipo J para medici\u00f3n y control precisos de la temperatura. Garantizar la compatibilidad ayuda a evitar la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica y asegura resultados consistentes en el moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Instalaci\u00f3n e Integraci\u00f3n del Calentador de Colector en el Molde de Conducto Caliente<\/h2>\n<p>Mantengo la instalaci\u00f3n ajustada y pr\u00e1ctica. Un <strong>calentador de colector de molde de canal caliente<\/strong> solo funciona bien cuando el ajuste, el cableado y la configuraci\u00f3n de control est\u00e1n todos coincidiendo con el molde y el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\n<h3>Montaje adecuado, ranurado y alineaci\u00f3n de ranuras<\/h3>\n<p>Un buen montaje comienza con una ranura limpia y una alineaci\u00f3n correcta de la ranura. Me aseguro de que el calentador quede plano, con contacto total en toda el \u00e1rea del colector y sin cargas puntuales que puedan da\u00f1arlo <strong>calentador de canal caliente<\/strong> o crear un calentamiento desigual.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li><strong>Utilice la profundidad y el ancho de ranura correctos<\/strong> para un ajuste estable.<\/li>\n<li><strong>Mantenga el calentador alineado<\/strong> con el canal del colector y el \u00e1rea de la boquilla.<\/li>\n<li><strong>Evite espacios, dobleces y puntos de aplastamiento<\/strong> que puedan acortar la vida \u00fatil del calentador.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Ubicaci\u00f3n del termopar e integraci\u00f3n con el controlador<\/h3>\n<p>El control de temperatura depende de d\u00f3nde lea el termopar. Coloco el sensor donde pueda seguir el comportamiento real del calor, y luego lo emparejo con el controlador adecuado para que el control de la temperatura de la boquilla se mantenga estable en todo el sistema. Para configuraciones m\u00e1s ajustadas, mantengo el <a href=\"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/nozzle-thermocouple-wiring\/\">cableado de termopares de boquilla<\/a> ordenado y protegido, y emparejo el calentador con un <a href=\"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/hot-runner-controller\/\">controlador de hot runner<\/a> apropiado para una salida estable.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li><strong>Coloque el termopar cerca del punto de control<\/strong>, no en un lugar abierto y aleatorio.<\/li>\n<li><strong>Empareje el sensor y el controlador<\/strong> con el dise\u00f1o del sistema de conducto caliente.<\/li>\n<li><strong>Verifique la ruta del cableado<\/strong> para que las se\u00f1ales permanezcan limpias y confiables.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Cableado el\u00e9ctrico y gesti\u00f3n de expansi\u00f3n t\u00e9rmica<\/h3>\n<p>El cableado debe mantenerse protegido y flexible. Dirijo los cables lejos de bordes afilados, mantengo las conexiones seguras y dejo espacio para la expansi\u00f3n t\u00e9rmica para que el colector y el calentador de la boquilla puedan moverse de forma natural durante los ciclos de calor sin estr\u00e9s.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li><strong>Proteja las rutas de los cables<\/strong> de da\u00f1os por desgaste y pellizco.<\/li>\n<li><strong>Permitir la expansi\u00f3n y contracci\u00f3n<\/strong> durante el arranque y el funcionamiento.<\/li>\n<li><strong>Confirmar todas las conexiones el\u00e9ctricas<\/strong> antes de que comience la producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Mantenimiento y resoluci\u00f3n de problemas para un calentador de colector de molde de sistema de canal caliente<\/h2>\n<h3>Mantenimiento preventivo para una vida \u00fatil prolongada del calentador<\/h3>\n<p>Mantengo el mantenimiento simple y estricto. Un calentador de colector de molde de sistema de canal caliente funciona mejor cuando el sistema se mantiene limpio, seco y estable. En la pr\u00e1ctica, eso significa revisar el cuerpo del calentador, el cableado, los conectores y las se\u00f1ales del controlador antes de que el desgaste se convierta en una parada.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li><strong>Inspeccionar regularmente:<\/strong> buscar cables sueltos, aislamiento da\u00f1ado, calentamiento desigual o signos de sobrecalentamiento.<\/li>\n<li><strong>Mantener el control de temperatura estable:<\/strong> verificar el control de temperatura de la boquilla y las lecturas del colector antes de la producci\u00f3n completa.<\/li>\n<li><strong>Proteger el conjunto:<\/strong> evitar la contaminaci\u00f3n alrededor del calentador del molde, las ranuras del calentador y las ranuras de montaje.<\/li>\n<li><strong>Registrar cambios:<\/strong> comparar las lecturas diarias para detectar peque\u00f1as variaciones a tiempo.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Para sistemas de canal caliente, tambi\u00e9n mantengo el \u00e1rea del colector alineada y las piezas circundantes ajustadas correctamente. Una configuraci\u00f3n limpia reduce el estr\u00e9s en el calentador del sistema de canal caliente y ayuda a prolongar la vida \u00fatil. Para los dise\u00f1os de ensamblaje relacionados, me refiero a la <a href=\"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/hot-runner-manifold\/\">estructura del colector del sistema de canal caliente<\/a> como referencia base.<\/p>\n<h3>Modos comunes de fallo y diagn\u00f3stico de los calentadores<\/h3>\n<p>La mayor\u00eda de los problemas con los calentadores se manifiestan como temperaturas inestables, recuperaci\u00f3n lenta o una zona que deja de responder. Esto puede deberse a un calentador de conducto caliente fallido, una mala se\u00f1al del termopar, contacto deficiente en el cableado o da\u00f1o mec\u00e1nico alrededor de la ranura o canal.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Problema com\u00fan<\/th>\n<th>Qu\u00e9 reviso primero<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Calentamiento desigual<\/td>\n<td>Salida del controlador, cableado y colocaci\u00f3n del calentador<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Deriva de temperatura<\/td>\n<td>Posici\u00f3n del termopar, estabilidad de la se\u00f1al y equilibrio de la zona<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sin salida de calor<\/td>\n<td>Fuente de alimentaci\u00f3n, conexiones y continuidad del calentador<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Desgaste r\u00e1pido o marcas de quemaduras<\/td>\n<td>Ajuste de montaje, espacio para expansi\u00f3n t\u00e9rmica y condiciones de sobrecarga<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Si el problema se repite, paso del lado del controlador al lado del hardware y reviso toda la trayectoria de calefacci\u00f3n del conducto caliente. En muchos casos, el problema real no es solo el calentador, sino el ajuste, la se\u00f1al o la instalaci\u00f3n a su alrededor.<\/p>\n<h3>Mejores pr\u00e1cticas para reemplazar de forma segura los calentadores del colector<\/h3>\n<p>Cuando reemplazo un calentador del molde del conducto caliente, lo trato como una reparaci\u00f3n de precisi\u00f3n, no como un cambio r\u00e1pido. La energ\u00eda debe aislarse primero, y la pieza vieja debe retirarse sin forzar el colector, el calentador de boquilla o los componentes de calefacci\u00f3n fundidos cercanos.<\/p>\n<ul>\n<li style=\"list-style-type: none;\">\n<ul>\n<li><strong>Confirma la falla:<\/strong> prueba el calentador y el sensor de temperatura antes del reemplazo.<\/li>\n<li><strong>Ajusta el ajuste:<\/strong> mant\u00e9n la misma medida, radio de curvatura y posici\u00f3n de la ranura.<\/li>\n<li><strong>Verifica la colocaci\u00f3n del sensor:<\/strong> Un termopar Tipo J mal colocado puede causar lecturas falsas.<\/li>\n<li><strong>Reprueba despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n:<\/strong> verifica la respuesta de calefacci\u00f3n y la estabilidad del controlador antes de la producci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Para piezas de repuesto, mantengo el proceso estricto y trazable. El mismo enfoque se aplica ya sea que la configuraci\u00f3n utilice un termopar en la boquilla, un resistencias en bobina para canal caliente, u otro formato de resistencias en colector. Un manejo cuidadoso protege el sistema y evita tiempos de inactividad repetidos.<\/p>\n<h2>Preguntas Frecuentes (FAQ)<\/h2>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 causa que los resistencias en colector caliente de los moldes de canal caliente se quemen?<\/h3>\n<p>Los resistencias en colector de moldes de canal caliente pueden quemarse debido a varias causas comunes. El sobrecalentamiento causado por configuraciones incorrectas de temperatura o una mala colocaci\u00f3n del termopar conduce a un calor excesivo, da\u00f1ando los elementos calefactores. La insuficiente aislamiento o una montaje inadecuado puede resultar en una distribuci\u00f3n desigual del calor, creando puntos calientes que aceleran el desgaste. Fallos el\u00e9ctricos, como cortocircuitos o picos de voltaje, tambi\u00e9n contribuyen a la falla del calefactor. El mantenimiento regular y una instalaci\u00f3n adecuada, incluyendo una colocaci\u00f3n precisa del termopar en la boquilla y un control confiable de la temperatura de la boquilla, son esenciales para prevenir quemaduras. Como fabricante confiable de sistemas de canal caliente, recomendamos monitorear de cerca el rendimiento del calefactor y reemplazar los componentes desgastados antes de que ocurra una falla para asegurar una producci\u00f3n continua.<\/p>\n<h3>\u00bfC\u00f3mo previenes la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica en los canales del colector?<\/h3>\n<p>Prevenir la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica en los canales del colector de canal caliente es fundamental para mantener la longevidad del molde y la calidad de las piezas. La clave es controlar la temperatura con precisi\u00f3n mediante resistencias de canal caliente de alta calidad dise\u00f1adas para tus pol\u00edmeros espec\u00edficos. La colocaci\u00f3n adecuada de los termopares, como los termopares Tipo J, asegura un control preciso de la temperatura de la boquilla, evitando calor excesivo que pueda degradar el material. El uso de resistencias integradas con distribuci\u00f3n uniforme del calor ayuda a prevenir puntos calientes y estr\u00e9s t\u00e9rmico. Adem\u00e1s, mantener temperaturas de operaci\u00f3n consistentes, evitar cambios bruscos de temperatura y gestionar adecuadamente la expansi\u00f3n t\u00e9rmica reduce el riesgo de descomposici\u00f3n del material. La inspecci\u00f3n regular y el mantenimiento preventivo del sistema de canal caliente ayudan a detectar signos tempranos de degradaci\u00f3n, manteniendo tu proceso de inyecci\u00f3n estable y eficiente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Gu\u00eda de calentador de colector de molde de sistema de alimentaci\u00f3n caliente con tipos, beneficios, especificaciones, instalaci\u00f3n y mantenimiento para un moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico preciso<\/p>","protected":false},"featured_media":507,"template":"","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"product_brand":[],"product_cat":[36],"product_tag":[58,55,53,56,49,57],"class_list":{"0":"post-635","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-hot-runner-parts","7":"product_tag-controller-box","8":"product_tag-controller-cables","9":"product_tag-custom-hot-runner","10":"product_tag-hot-runner-heater","11":"product_tag-nozzle-tips","12":"product_tag-temperature-sensor","13":"desktop-align-left","14":"tablet-align-left","15":"mobile-align-left","17":"first","18":"instock","19":"featured","20":"shipping-taxable","21":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/635","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/507"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=635"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=635"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=635"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/hotrunneroem.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=635"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}